Kupfer Rod Casting Machine Horizontal Continuous der Messingstangen-90KW

Werfende Fertigungsstraße-Maschinerie mit Messingstangen-Kupfer-Rohr-Gießanlage

Kupferne horizontale Stranggießen-Maschine ist eine Fertigungsstraße für das Produzieren der kupfernen Stange, des kupfernen Rohrs, der kupfernen Stange, des dicken Kupferblechs, des kupfernen Billets, des Kupferdrahts, des Kupferstreifens etc. Und diese Fertigungsstraßen sind weit Service für die Industrien wie Erzeugnis der elektrische Draht, Kabel, Elektron, Uhrmacherei, Warmwasserbereitungsheizung, Abkühlung.

Messinggießanlagen stellten durch uns sind Stranggießenmaschinen zur verfügung, die für die Herstellung von Messingcastings in den Stangen, in den Rohren, in den Abschnitten und in den Streifenformen benutzt werden. Diese Stranggießenmaschinen können in Verbindung mit dem vor-schmelzenden Ofen auch benutzt werden und können als kleine kompakte Gießanlagen großen Gießanlagen mit der Wahl von Spitzen- und Seitenkernejektoren/von Ausziehern angeboten werden.

Technischer Parameter der kupfernen Stange, die Maschine herstellt:

Hauptanlagenkonfiguration der kupfernen Stange, die Maschine herstellt:

1. Ofen schmelzen und halten: ZwischenfrequenzNetzverteilerschrank- und Ofenkörper
2. Kristallisator
3. Traktor
4. Temperaturbegrenzer
5. automatische Wickelmaschine
Zusätze: Haupterweiterungsverbindung, wassergekühltes Kabel, verdrahteter Fernsteuerungsschalter

Technische Anforderungen für die kupferne Stange, die Maschine herstellt

1. Zweck: Horizontale Stranggießenproduktion und Verarbeitung von ± 2 Φ8 0,3 rechteckige Stangen der Kupferlegierung Millimeter und 8*40.
2. Produktionsverfahren: Die Rohstoffe der Kupferlegierung werden an einer hohen Temperatur geschmolzen und abgekühlt dann durch eine Form, und sind ± zwei Φ8 0,5 Millimeter-Kupferdrähte und Kupferlegierungen des Quadrats 8*40 ununterbrochen langwierig.
3. Ofenkörper: Der haltene Ofen wird mit einem Satz Stromversorgung ausgerüstet, und der Ist-Wert des installierten Ofens ist 50 Kilogramm (berechnet durch das kupferne Material).
4. Schmelzofen und Halten von OfenHeizmethode: alle Festkörper-IGBT-Transistor-modulare Zwischenfrequenz-Induktionsheizung, maximale Temperatur: 1500℃, Temperaturüberwachungsgenauigkeit: ±5℃.
5. Tiegelanforderungen: Silikonkarbid drückte isostatically Graphitmaterial, wiederverwendbaren, Dauereinsatz an 1500°C 300 Stunden lang und oben.
6. Temperaturmessungsmethode: Platin Rhodium-Thermoelementtemperaturmessung, Temperaturmessungsstandort: die äußere Wand des Tiegels.
7. Temperaturüberwachungsmethode: Intelligente Temperaturüberwachung, die die Temperatur entsprechend der gesetzten Temperatur Steuerung kann, und verwirklichen die Realzeitanzeige der Schmelztemperatur.
8. Zugkraftmodus: Servomotor, Zugkraft 1-teilig, werfende Geschwindigkeit 0-0.75 m/min.